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加油站的建设布局:潜油泵加油机和自吸泵型加油机在加油站的建设布局方面有很大不同,以有3个油罐、4台三油品加油机同样规模的加油站,其使用设备和管件的数量也有很大差别,仅系统管路前者就比后者减少75%。从比较可以看出,使用潜油泵的加油站有明显的优势:1、泵/电机为一体,并放在油罐中;2、可使用直径更大的油罐;3、油罐可更深地埋地;4、现场布局十分方便;5、每个油品仅需用一条主管线;6、更长的输油管线,使油罐远离加油区域;7、可充分满足多枪加油机的要求,降低建站成本;8、适应高性能的油枪;9、不限制油品、温度、海拔高度;10、无油气现象;11、现场维修少,费用低;12、可节约时间即增加效益。潜油泵型加油机将在加油站的建设中被广泛使用。
永磁电机潜油泵需要配套变频控制器,它和普通矢量变频器不一样,是直流变频技术。采用诸如模控制理论、自适应技术、闭环控制技术等无霍尔直流无刷电机控制的最新技术,可以以恒功率、恒转速、恒扭矩等工作方式工作,具有响应速度快,控制精 确的特点,它在整个功率负载段输出功率曲线都平坦,电机效率方面的全段也都是高效率,这些都是其他电机所望尘莫及的。永磁电机潜油泵具有高效率,和一般常用功率的异步电机

泵在系统中运行时,由于生产过程的变化,常常要对泵进行流量调节,同时还要使泵的工作点保持在高效率区内。防爆潜液泵离心泵运行工况的调节一般采用改变泵的H--Q特性曲线或改变管路特性曲线,以便使泵和管路在新的工作点上运行,满足生产的要求。改变管路特性曲线。改变泵的特性曲线。若输送的液体粘度随季节变化,可以配备几种直径的叶轮备件,随时更换以满足工艺要求。采用将原油的宽叶轮换成窄叶轮的方法,在扬程基本不变的情况下可降低泵的流量。防爆潜液泵价格但叶轮宽度不能减小太多,否则引起效率下降。还可采用锉销叶轮出口处叶梢的方法,改变叶片出口安置角,使泵的H-Q特性曲线变化,进而改变工况点。在上述这些调节流量的方法中,以节流法应用最广。其它方法只能按不同的情况而合理采用。

目前鹤管潜油泵有三种 :气动动潜油泵 2.液动潜油泵 3.电动潜油泵。气动潜油泵由于安全原因已被淘汰,不用赘述。液动潜油泵弊端很多:1).中间多一道转换系统,既浪费能源又增加了其故障发生的可能性(系统越 复杂,可能出现故障的点就会越多)。2).每年要更换两次液压油(比如北方地区冬季,夏季液压油是不同的)3).液压油需要经常检查,补充,以保证液压系统的工作正常。4).液压系统一旦密封不严,液压油就会乳化,乳化后的液压油已不能再继续使用,必须全部更换。有相关使用客户在对比过液动和电动潜油泵的维护费用做过详细计算,以一套12个鹤位的火车槽车卸油系统为例,其一年光在液压油上的耗费竟多达八万多,这还不算其需要液动来工作所多耗费出的电费。目前,液动潜油泵使用了十余年的历史正在被电动潜油泵所取代。

潜油泵从根本上改变了油品的输送方式、由负压自吸式转变为正压推送式输油,有效解决了油品输送过程中汽液两相混输,易产生气阻、污染环境、浪费能源等问题。主要工作原理:潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中,潜油泵内应该首先充满液体。当机组启动后,潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转,叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动,这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去,由于液体流动的连续性,这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口的液体产生一种吸力,使叶轮吸入口处的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳每流过一级叶轮、导壳,其压能就提高一次。

潜油泵的结构与组成:潜油泵主要结构:泵体、泵头、连接管线和控制装置组成。泵体:泵体同电机和离心泵组成,电机内部包括了温控保温箱、插接式电缆引出装置、过滤器、介质通道等。离心泵由叶轮、导壳、底部导壳、吸入口等组成。电机和离心泵同轴联结。外部通过不锈钢吸油罩使其形成不可拆卸分离的整体。B、泵头:本设备配置的泵头结构形式为古交泵头:古交泵头属于简单可靠、流量阻力小、没有易损件的一种结构产品。专门设计用于管道无需保压、管道物料需回罐的工况中。C、连接管线;包括输油管、导线管、排气管、和油管短节组成。D、控制箱装置:主要由熔断器、热继电器、电源指示灯、开头、接触器和控制箱体等组成。控制箱体具有防爆功能,能满足现场工况的需要。
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