西藏高扬程防爆潜油泵厂

鹤管潜油泵维护检修主要项目：鹤管（液动）潜油泵检修周期与项目：小修周期和项目。小修一般运行2000~2500h进行。小修项目如下：检查轴封泄漏情况，调整压盖与叶轮间隙，更换填料或修理机械密封；检查潜油泵和液压站（气体驱动站）的轴泵；拆下检查管路、挠性管、溢流阀、换向阀、压力表等配件，必要时更换；检查液压站联轴器胶垫是否破坏，过滤网、滤清器是否完好，必要时更换；检查各部件螺栓紧固情况。大修周期和项目。大修一般运行8000~1000h进行。大修项目如下：包括小修项目内容解体液压站、液压马达、滑片泵、检查滑片的磨损情况（气体驱动解体相应的装置）；解体泵更换机械密封及配件解体清洗溢流阀、换向阀更换过滤网、滤清器校验液压气动系统压力。

随着电力电子技术新型电机控制的进步和稀土永磁材料的快速发展,永磁电机在120。区域技术提高，使得在采油领域应用更有优势，比普通异步电机调频更加节能。产品五大优势：效能高不仅仅指在额定功率 ，而是指真在调整范围内的平均率与普通的三相异步电机比。永磁电机转子不需要励磁电流 电机效率提高。与异步电机相比,任意转速点均节约电能,并且可以节约25%左右电能。启动转矩由于永磁电机转子不需绕组,转子自带磁场对极，转子在正常使用时,可以在原有的1.8倍提高至2.5倍以上,因而转矩是相当的大。体积、重量、温度与同功率的普通电机相比至少小于1/2，在温度方面,可以使用耐高温的磁钢牌号，保证在120C下正常运行不退磁。使用相匹配的电机控制器，确保电机的有效运行。使用寿命相应提高，免维护。

低温潜液泵是低温介质（液化天然气、液氮、液氩）的动力输出设备，在必须大量快速运送低温介质的地方都可以用于该设备。该泵在工作过程中介质零外泄。防爆潜油泵应用领域：①接收站、加气站及中转站，②低温液体贮罐间运送（LNG、LN2、LAr），③低温瓶、槽车和贮罐的充装（LNG、LN2、LAr）基本原理：低温防爆潜液泵，是一种在低温环境下用于的高速离心式液体泵，它的叶轮工作在液面以下。当电机造就叶轮转动时，叶轮对低温介质作功，介质从叶轮中取得了压力能和速度能。当介质流经导流器时，部分速度能将改变为静压力能。防爆潜油泵厂介质自叶轮抛时，叶轮中心沦为低压区，与排出液面的压力构成压力差，于是液体不断的被吸入，并以一定的压力排泄。

潜油泵为多级离心泵，其工作原理与地面离心泵相同。当充满在叶轮流道内的液体在离心力作用下，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周时，液体受叶片的作用，使压力和速度同时增加，并经导轮的流道被引向次一级叶轮。逐级流过所有的叶轮和导轮，进一步使液体的压能增加获得一定的扬程。(1)叶轮、（2）导轮、（3）轴。潜油泵举升方式的主要优点：(1) 排量大；(2) 操作简单，管理方便；(3) 能够较好地运用于斜井与水平井以及海上采油；(4) 在防蜡方面有一定的作用。潜油泵举升方式的主要缺点：(1) 下入深度受电机功率、油套管直径、井筒高温等条件的限制；(2) 比较昂贵，初期投资高；(3) 作业费用高和停产时间过长；(4) 电机、电缆易出现故障；(5) 日常维护要求高。

电动潜油泵(Electrical Submersible Centrifugal Pump)全称电动潜油离心泵，简称电潜泵或电泵，是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下举升设备。地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机。使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。

电机和液压泵放置在栈桥下面，将压缩的液压油推动油罐内的叶轮，力的传导是经过电能—机械能—液压能—机械能的转换。优点：正压输送，无气阻现象。缺点：结构复杂；故障率高；维护量大；多次能量转换，效率低；耗电量大（是电动潜油泵的2-3倍）；液动泵每年需要换两次液压油，每几个月补充一次液压油；如果高压油管破裂，接口漏油还会污染油品。电动潜油泵:是将电机和离心泵一起浸入油罐底部，电机与泵同轴连接，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标储油器，实现付油或零位罐向立罐输油。优点：1.正压输送，杜绝气阻现象；2.电泵采用类似于贯流泵式结构设计，流体快速通过泵体与电机外壳之间，利用金属的良好导热性能流体带走电机的热量，提高了电机的寿命与可靠性3.免维护，使用成本低；4.工作效率高，节约能源；5.运行平稳，噪音低。