东莞国产液下防爆潜油泵厂

液动鹤管潜油泵：八十年代末出现了液动式港油泵,其原理是利用液压站将能量传递到槽车底部，推动泵轮，即电能ー机械能-液压能-机械能，因能量多次转换，导致能耗是电动潜油泵的三倍以上。液动潜油泵虽解决了气阻问题，但存在能耗高、维护周期短、需补充或更换液压油(如不及时更换液压油，结冰线以北地区冬手无法卸油)，如遇接卸食品级或航煤等高纯度物料，液动潜油泵由于渗漏原因而无法完成，综合性价比大大低于电动潜油泵。电动鹤管潜油泵：槽车鹤管卸油的最 新方式是电动鹤新潜油泵。中国石油大学博士导师自力教授认定：电动潜油泵比液动潜油泵优点是免维护，长寿命、无泄露、无污染、能耗仅1/3，综合成本低。石油大学教材可能因此改写。

鹤管潜油泵适用于：输送温度在-40摄氏度～+60摄氏度的汽油、煤油、柴油等轻质油品及性能类似的介质。泵可广泛应用铁路、公路槽车卸油、码头港口卸油等鹤管卸油场所。鹤管潜油主要应用于：火车鹤管卸油系统，泵安装于鹤管头部，作为前置泵与主卸油泵串联，可以提高主卸油泵吸入系统的压力，避免管路的气阻和主卸油泵的汽蚀。使用时，可根据主卸油泵流量的大小来确定每次开启防爆潜液式轻油泵的数量。

鹤管（流体装卸臂）潜油泵适用于哪些介质及其作用？鹤管电动潜油泵适用于输送温度在-40摄氏度～+60摄氏度的汽油、煤油、柴油等轻质油品及性能类似的介质。泵可广泛应用铁路、公路槽车卸油、码头港口卸油等鹤管卸油场所。鹤管潜油主要应用于火车鹤管卸油系统，泵安装于鹤管头部，作为前置泵与主卸油泵串联，可以提高主卸油泵吸入系统的压力，避免管路的气阻和主卸油泵的汽蚀。使用时，可根据主卸油泵流量的大小来确定每次开启防爆潜液式轻油泵的数量。

潜油泵的结构与组成：潜油泵主要结构：泵体、泵头、连接管线和控制装置组成。泵体：泵体同电机和离心泵组成，电机内部包括了温控保温箱、插接式电缆引出装置、过滤器、介质通道等。离心泵由叶轮、导壳、底部导壳、吸入口等组成。电机和离心泵同轴联结。外部通过不锈钢吸油罩使其形成不可拆卸分离的整体。B、泵头：本设备配置的泵头结构形式为古交泵头：古交泵头属于简单可靠、流量阻力小、没有易损件的一种结构产品。专门设计用于管道无需保压、管道物料需回罐的工况中。C、连接管线;包括输油管、导线管、排气管、和油管短节组成。D、控制箱装置：主要由熔断器、热继电器、电源指示灯、开头、接触器和控制箱体等组成。控制箱体具有防爆功能，能满足现场工况的需要。

防爆潜液泵广泛使用在石油和化工行业的一种油品及其他液体介质输送设备，适用于固定安装输送成品油及其他无强腐蚀性的液体介质，也可适用于常用液体介质的输送。防爆潜液泵结构材质：1.介质接触全不锈钢304，2.部件采用高强度、耐磨损结构，3.电机、接线盒采用防爆结构。zhuanli流体结构设计：采用特殊的流体机构设计，CFD仿真优化后，智能潜液泵具备宽范围的流量及扬程输出调整；开放式叶轮设计，流量大、耐腐蚀、寿命长。直流永磁同步电机：1.全铜电机、过热保护2.效率高，较普通电机节能30%以上。3.全数控加工、动平衡检测。4.出功率可灵活调控。主泵控制系统：1.匹配自动鹤管，执行自动或手动启、停。2.介质接、卸一体。3.通过上位机控制系统可实现无人值守全自动执行生产流程。

潜油泵安装、维护与保养：潜油泵正式投入工作时，应该彻底清洁油罐，避免焊渣、灰土等杂质进入油罐内造成堵塞。液下防爆潜油泵维护保养潜油泵拆卸、搬运或再安装时，应小心防止泵体底部塑料吸入口撞碎，如果塑料吸入口损坏将无法维修，只能更换整个泵体。液下防爆潜油泵厂为了保证潜油泵的正常工作运行，延长使用寿命需定期对潜油泵和控制系统进行维护保养，内容主要包括：1、开机时的振动声音及电压和电流有没有什么异常。2、起动装置是否正常，控制箱电缆有没有老化开裂现象。3、热继电器设置是否正确，绕组绝缘层有无老化迹象。4、对地绝缘电阻是否降低，控制系统液位显示是否正确。5、机械密封是否完好、轴承元件是否有磨损情况。6、电机内外的紧固螺栓是否有松动和脱落现象。