浙江产液下防爆潜油泵厂

工作原理是：当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时，处于叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，其压力和速度同时增加，在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能，同时流向下一级叶轮入口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用，流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时流至地面，达到石油开采的目的。表述电潜泵性能的主要参数有：额定排量Q、额定扬程（压头）H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决于泵型，额定扬程决定于泵型和级数，额定轴功率由额定排量和扬程确定，额定转速取决于电机结构

电动潜油泵有哪些明显优势：工作效率高，节约能源。直接利用电能工作，减少了中间能量转换这一环节。液下防爆潜油泵安全，零区防爆，等级最 高，打消用户顾虑（有很多用户害怕电动不安全，其实多虑了，在高标准的科技面前完全能够做到安全防爆）。产液下防爆潜油泵安装之后可一劳永逸，这期间潜油泵基本上不用维护，最 大程度的方便用户，同时也减少了许多维护费用。4）.质保期，靠优质的服务和可靠的质量赢得了广大用户亲睐和一致好评。

鹤管的安装方法：发油台与鹤管连接处配有相应的标准法兰，并保证基础法兰牢固可靠，法兰盘距地面高度为2.1～2.2米，鹤管倒装时法兰盘距地面高度为2.7～2.8米。安装过程中，每个法兰面必须轻清洁干净，有密封槽的必须用黄油将O形圈装好后再连接在每个销轴转动部分及弹簧平衡器安装使用前必须涂润滑机油。用户在安装需参照结构示意图，将水平短管与发油台上基础法兰连接好，然后连接水平短管与升降臂组，最后安装平衡器连接平衡器拉杆。总装完毕后，进行平衡器的调整，先将升降臂举至约60°以上拧下平衡器尾端盖，调节螺杆使鹤管在-15°～60°范围内能停稳即可栈桥上与鹤管连接处应配有与鹤管相应的标准法兰盘，法兰盘距轨面高度为3.7～4.0米。

离心泵在安装完成之后第一次运行之前还有许多需要注意的准备工作需要完成，具体离心泵运行前的准备如下：离心泵运行前的准备工作应该仔细检查离心泵的各螺栓部件。如是有需要加润滑油的离心泵例如单级单吸离心泵产品需要检查润滑油。如有填料函的管道离心泵应检查填料函。仔细检传动部件。检查有没有杂物。详细检査离心泵泵壳及进水管里面有无金属物或者石块等杂物,清理掉进水池和拦污栅的杂物,检查进水口有无杂物阻塞,进水管淹没深度是否合适。离心泵运行前的准备工作。电动机转动方向是否正确。应点动试机检查电动机的转向是否与离心泵所要求的转向统一。

随着电力电子技术新型电机控制的进步和稀土永磁材料的快速发展,永磁电机在120。区域技术提高，使得在采油领域应用更有优势，比普通异步电机调频更加节能。产品五大优势：效能高不仅仅指在额定功率 ，而是指真在调整范围内的平均率与普通的三相异步电机比。永磁电机转子不需要励磁电流 电机效率提高。与异步电机相比,任意转速点均节约电能,并且可以节约25%左右电能。启动转矩由于永磁电机转子不需绕组,转子自带磁场对极，转子在正常使用时,可以在原有的1.8倍提高至2.5倍以上,因而转矩是相当的大。体积、重量、温度与同功率的普通电机相比至少小于1/2，在温度方面,可以使用耐高温的磁钢牌号，保证在120C下正常运行不退磁。使用相匹配的电机控制器，确保电机的有效运行。使用寿命相应提高，免维护。

电机和液压泵放置在栈桥下面，将压缩的液压油推动油罐内的叶轮，力的传导是经过电能—机械能—液压能—机械能的转换。优点：正压输送，无气阻现象。缺点：结构复杂；故障率高；维护量大；多次能量转换，效率低；耗电量大（是电动潜油泵的2-3倍）；液动泵每年需要换两次液压油，每几个月补充一次液压油；如果高压油管破裂，接口漏油还会污染油品。电动潜油泵:是将电机和离心泵一起浸入油罐底部，电机与泵同轴连接，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标储油器，实现付油或零位罐向立罐输油。优点：1.正压输送，杜绝气阻现象；2.电泵采用类似于贯流泵式结构设计，流体快速通过泵体与电机外壳之间，利用金属的良好导热性能流体带走电机的热量，提高了电机的寿命与可靠性3.免维护，使用成本低；4.工作效率高，节约能源；5.运行平稳，噪音低。