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在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。
工作原理是:当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时,处于叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,其压力和速度同时增加,在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能,同时流向下一级叶轮入口。如此逐次地通过多级叶导轮的作用,流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时流至地面,达到石油开采的目的。表述电潜泵性能的主要参数有:额定排量Q、额定扬程(压头)H、额定轴功率P、额定效率η、额定转速n等参数。电潜泵的额定排量和效率取决于泵型,额定扬程决定于泵型和级数,额定轴功率由额定排量和扬程确定,额定转速取决于电机结构
潜油泵是安装在油井中并浸在井液里的多级离心泵,由于受 到油井套管内径尺寸的严格限制,潜油泵外径尺寸很小。适用于5%in油井套管的潜油泵外径尺寸一般为86〜102mm。电动潜液泵适用于7m以上油井套管的潜油泵外径尺寸一般为130mm以下。由于各油田和各地区油井的深浅不一,要求潜油泵的扬程范围很大,目前常用的潜油电泵扬程一般为800〜3000m。上海电动潜液泵厂潜油泵由于径向尺寸受到严格限制,泵内叶轮的直径比较小,适用于5Kin油井套管 的潜油泵每级叶轮所产生的扬程一般为3〜7m。适用于7in以上油井套管的潜油泵扬程一般为6〜11m。潜油泵的扬程Η为各级叶轮扬程;(也叫叶轮单级扬程)之和。在下井施工中,每节泵之间利用泵接头的法兰连接(法兰接口 处用橡胶密封圈密封),而泵轴与泵轴之间用花键套连接。
鹤管潜油泵维护检修主要项目:鹤管(液动)潜油泵检修周期与项目:小修周期和项目。小修一般运行2000~2500h进行。小修项目如下:检查轴封泄漏情况,调整压盖与叶轮间隙,更换填料或修理机械密封;检查潜油泵和液压站(气体驱动站)的轴泵;拆下检查管路、挠性管、溢流阀、换向阀、压力表等配件,必要时更换;检查液压站联轴器胶垫是否破坏,过滤网、滤清器是否完好,必要时更换;检查各部件螺栓紧固情况。大修周期和项目。大修一般运行8000~1000h进行。大修项目如下:包括小修项目内容解体液压站、液压马达、滑片泵、检查滑片的磨损情况(气体驱动解体相应的装置);解体泵更换机械密封及配件解体清洗溢流阀、换向阀更换过滤网、滤清器校验液压气动系统压力。
潜油泵的选用,首先要根据使用场所的电源电压选用潜油泵的额定电压。在条件允许的情况下,要尽量选择额定电压为380V的三相潜油泵,因为同等功率的380V的三相潜油泵电机较220V的单相潜油泵电机损耗小、效率高,引起的发热也低。220V的潜油泵必须配电容,而电容的寿命远低于潜油泵,因而免不了更换。选用时要根据油罐的罐径尺寸、管道口径、管道长度和扬程、流量等条件选用最合适和最 高效的潜油泵。一般要根据厂家样本提供的各种系列的潜油泵性能曲线图选用,或者委托厂家进行计算和选型。
潜油泵安装、维护与保养:潜油泵正式投入工作时,应该彻底清洁油罐,避免焊渣、灰土等杂质进入油罐内造成堵塞。维护保养潜油泵拆卸、搬运或再安装时,应小心防止泵体底部塑料吸入口撞碎,如果塑料吸入口损坏将无法维修,只能更换整个泵体。为了保证潜油泵的正常工作运行,延长使用寿命需定期对潜油泵和控制系统进行维护保养,内容主要包括:1、开机时的振动声音及电压和电流有没有什么异常。2、起动装置是否正常,控制箱电缆有没有老化开裂现象。3、热继电器设置是否正确,绕组绝缘层有无老化迹象。4、对地绝缘电阻是否降低,控制系统液位显示是否正确。5、机械密封是否完好、轴承元件是否有磨损情况。6、电机内外的紧固螺栓是否有松动和脱落现象。
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