内蒙高扬程液动潜油泵价格

通常把用来抽吸、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。从能量观点来说，泵是一种转换能量的机器。它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体的流速和压力增加。以前泵只用来输送常温清水，所以常称为水泵。现在泵除了可以输送各种常温液体外，还可以输送温度高达800℃的液体和液态金属；也可以输送温度为零下200℃左右的液态氧、液态氢等低温液体；大通道或单通道的叶轮泵，还可以输送带有固体颗粒的液体(固体颗粒直径可以大至几百毫米)，如煤、矿石、鱼、甜菜等；带切碎刀刃叶轮的离心泵，还可在输送液体的过程中把塑料袋、尼龙绳、稻草、卫生巾等长纤维物体撕裂、切碎，形成良好的无堵塞输送。

电机和液压泵放置在栈桥下面，将压缩的液压油推动油罐内的叶轮，力的传导是经过电能—机械能—液压能—机械能的转换。优点：正压输送，无气阻现象。缺点：结构复杂；故障率高；维护量大；多次能量转换，效率低；耗电量大（是电动潜油泵的2-3倍）；液动泵每年需要换两次液压油，每几个月补充一次液压油；如果高压油管破裂，接口漏油还会污染油品。电动潜油泵:是将电机和离心泵一起浸入油罐底部，电机与泵同轴连接，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标储油器，实现付油或零位罐向立罐输油。优点：1.正压输送，杜绝气阻现象；2.电泵采用类似于贯流泵式结构设计，流体快速通过泵体与电机外壳之间，利用金属的良好导热性能流体带走电机的热量，提高了电机的寿命与可靠性3.免维护，使用成本低；4.工作效率高，节约能源；5.运行平稳，噪音低。

防爆潜液泵广泛使用在石油和化工行业的一种油品及其他液体介质输送设备，适用于固定安装输送成品油及其他无强腐蚀性的液体介质，也可适用于常用液体介质的输送。防爆潜液泵结构材质：1.介质接触全不锈钢304，2.部件采用高强度、耐磨损结构，3.电机、接线盒采用防爆结构。zhuanli流体结构设计：采用特殊的流体机构设计，CFD仿真优化后，智能潜液泵具备宽范围的流量及扬程输出调整；开放式叶轮设计，流量大、耐腐蚀、寿命长。直流永磁同步电机：1.全铜电机、过热保护2.效率高，较普通电机节能30%以上。3.全数控加工、动平衡检测。4.出功率可灵活调控。主泵控制系统：1.匹配自动鹤管，执行自动或手动启、停。2.介质接、卸一体。3.通过上位机控制系统可实现无人值守全自动执行生产流程。

防爆潜液泵电机防爆动力配电箱：适用于控制多台电动机，也可作为照明或仪表配电。液动潜油泵钢板焊接制造而成，表面喷塑。内装电器元件可根据用户要求特制。可在箱面操作或远程操作，也可两地操作。可增加状态指示灯。高扬程液动潜油泵输入：3P+N+PE，输出：3P+N+PE7.可钢管或电缆布线，电缆布线须配电缆夹紧密封接头。8.可根据用户要求特制。

潜油泵从根本上改变了油品的输送方式、由负压自吸式转变为正压推送式输油，有效解决了油品输送过程中汽液两相混输，易产生气阻、污染环境、浪费能源等问题。主要工作原理：潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中，潜油泵内应该首先充满液体。当机组启动后，潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转，叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动，这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去，由于液体流动的连续性，这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口的液体产生一种吸力，使叶轮吸入口处的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳每流过一级叶轮、导壳，其压能就提高一次。

目前鹤管潜油泵有三种 ：气动动潜油泵 2.液动潜油泵 3.电动潜油泵。气动潜油泵由于安全原因已被淘汰，不用赘述。液动潜油泵弊端很多：1）.中间多一道转换系统，既浪费能源又增加了其故障发生的可能性（系统越 复杂，可能出现故障的点就会越多）。2）.每年要更换两次液压油（比如北方地区冬季，夏季液压油是不同的）3）.液压油需要经常检查，补充，以保证液压系统的工作正常。4）.液压系统一旦密封不严，液压油就会乳化，乳化后的液压油已不能再继续使用，必须全部更换。有相关使用客户在对比过液动和电动潜油泵的维护费用做过详细计算，以一套12个鹤位的火车槽车卸油系统为例，其一年光在液压油上的耗费竟多达八万多，这还不算其需要液动来工作所多耗费出的电费。目前，液动潜油泵使用了十余年的历史正在被电动潜油泵所取代。