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电潜油泵电机又叫潜油电机,是电潜油泵机组的原动机,一般位于最下端。加油机潜油泵它是三相鼠笼异步电机,其工作原理与铍铜三相异步电机一样,把电能转变成机械能。但是,它与普通电机相比,具有以下特点:1、机身细长,一般直径160mm以下,长度5~10cm,有的更长,长径比达28.3~125.2。2、转轴为空心,便于循环冷却电机。3、启动转矩大,0.3s即可达到额定转速。4、转动惯量小,滑行时间一般不超过3s。5、绝缘等级高,绝缘材料耐温、高压和油气水的综合作用。6、电机内腔充满电机油以隔绝井液和便于散热。7、有专门的井与电机油的隔离密封装置———保护器。加油机潜油泵厂它由:扁电缆、止推轴承、轴、电缆头、注油阀、引线、定子、转子、扶正轴承、壳体、润华叶轮、滤网、放油阀等组成部分。
鹤管潜油泵维护检修主要项目:鹤管(液动)潜油泵检修周期与项目:小修周期和项目。小修一般运行2000~2500h进行。小修项目如下:检查轴封泄漏情况,调整压盖与叶轮间隙,更换填料或修理机械密封;检查潜油泵和液压站(气体驱动站)的轴泵;拆下检查管路、挠性管、溢流阀、换向阀、压力表等配件,必要时更换;检查液压站联轴器胶垫是否破坏,过滤网、滤清器是否完好,必要时更换;检查各部件螺栓紧固情况。大修周期和项目。大修一般运行8000~1000h进行。大修项目如下:包括小修项目内容解体液压站、液压马达、滑片泵、检查滑片的磨损情况(气体驱动解体相应的装置);解体泵更换机械密封及配件解体清洗溢流阀、换向阀更换过滤网、滤清器校验液压气动系统压力。
潜油泵的结构与组成:潜油泵主要结构:泵体、泵头、连接管线和控制装置组成。泵体:泵体同电机和离心泵组成,电机内部包括了温控保温箱、插接式电缆引出装置、过滤器、介质通道等。离心泵由叶轮、导壳、底部导壳、吸入口等组成。电机和离心泵同轴联结。外部通过不锈钢吸油罩使其形成不可拆卸分离的整体。B、泵头:本设备配置的泵头结构形式为古交泵头:古交泵头属于简单可靠、流量阻力小、没有易损件的一种结构产品。专门设计用于管道无需保压、管道物料需回罐的工况中。C、连接管线;包括输油管、导线管、排气管、和油管短节组成。D、控制箱装置:主要由熔断器、热继电器、电源指示灯、开头、接触器和控制箱体等组成。控制箱体具有防爆功能,能满足现场工况的需要。
液动鹤管潜油泵:八十年代末出现了液动式港油泵,其原理是利用液压站将能量传递到槽车底部,推动泵轮,即电能ー机械能-液压能-机械能,因能量多次转换,导致能耗是电动潜油泵的三倍以上。液动潜油泵虽解决了气阻问题,但存在能耗高、维护周期短、需补充或更换液压油(如不及时更换液压油,结冰线以北地区冬手无法卸油),如遇接卸食品级或航煤等高纯度物料,液动潜油泵由于渗漏原因而无法完成,综合性价比大大低于电动潜油泵。电动鹤管潜油泵:槽车鹤管卸油的最 新方式是电动鹤新潜油泵。中国石油大学博士导师自力教授认定:电动潜油泵比液动潜油泵优点是免维护,长寿命、无泄露、无污染、能耗仅1/3,综合成本低。石油大学教材可能因此改写。
潜油泵从根本上改变了油品的输送方式、由负压自吸式转变为正压推送式输油,有效解决了油品输送过程中汽液两相混输,易产生气阻、污染环境、浪费能源等问题。主要工作原理:潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中,潜油泵内应该首先充满液体。当机组启动后,潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转,叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动,这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去,由于液体流动的连续性,这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口的液体产生一种吸力,使叶轮吸入口处的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳每流过一级叶轮、导壳,其压能就提高一次。
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