潜油泵机组在6大特殊井况的应用

一、★ 高温深井高温潜油泵机组

   机组对原有的转子轴承衬套进行改进，对定子端部线圈进行有效防护。止推轴承与密封件均采用高温材料。浸渍漆与电机油均采用耐高温型的。

适应井况：

1）环境井温*大150℃

2）油井含砂少于0.5‰

3）油井造斜：≤3°/30m

4）套管内径：≥124mm

5）潜油泵吸入口压力下含气量＜30%

二、★ 出砂油井防砂耐磨型电动潜油泵机组

   适用于出砂较严重的油井，也适用于常规油井。该泵独特的耐磨、减振结构较常规机组，可提高机组整体使用寿命。

   采用了新型导叶轮结构设计。可减少井液在泵内的循环流动；减少了摩擦副数量；采取了措施使砂粒不进入摩擦副内；采用了双止推厚垫片，减少了叶轮的下止推磨损。

   设计了新型硬质塑性材料轴承。该轴承硬度大，耐磨性好，减少了径向磨损速度；塑性轴承可实现自动找正、自动定心，轴承处于良好的工作状况，塑性还可以对高速旋转的泵起减振作用。

   适用油井*大含砂量：3 ‰ ；

   适用砂粒直径：<0.1mm 。

三、★ 腐蚀性油井防腐电泵机组

   对潜油电泵机组与腐蚀性井液接触的内、外表面进行防腐处理，外表面进行Ni-P涂镀处理，内部配件材料更换为耐腐蚀材料。对于耐腐蚀性要求高的油井也可以采用不锈钢 材料防腐。

  适用：H2S、CO2腐蚀性的油井。

四、★ 稠油井潜油电泵开采技术

   机组和配套工艺方面结构改进：

  ① 泵内部设计开发了宽流道导叶轮。

  ② 电机尾部设计了电加热器。

  ③ 分离器处加护罩，实现稠油伴热水开采。

  ④ 对于泵吸入口以下加降粘剂或稀释剂开采。

  ⑤ 地面使用变频器等措施，减小启动负荷，实现开机软启动。

五、★ 高气油比油井电泵开采技术

1、采用双级分离器

   结构和工作原理：为两节单级旋转式油气分离器结构的叠加，实现两次气体分离。

  技术参数：是单级分离器分离效果的1.1-1.2倍。

2、采用高效气体处理器特点

(1) 消除气锁

(2) 防砂耐磨结构

(3) 高强度轴

(4) 气体处理能力达到50%

六、★ 易结垢油井防垢电泵机组

1、原理   

   通过在离心泵内叶导轮流道表面涂镀一层树脂化合物的不粘涂层，使金属表面不再结垢，可以起到防垢的作用。

2、技术条件

① 适用*大矿化度：30000mg/l；

② 含砂：<0.05%